本文摘要:日前,荆门石化航煤临氢脱色装置已完成技改优化后,装置构建超负荷运营,航煤产量平稳在38吨/时。 据报,该装置设计加工量为35吨/时,由于原料含机杂导致原料过滤器差压下降较慢,装置很难提量生产。并且,过滤器频密手术刮起洗,还更容易造成换热器结垢、催化剂床层差压下降慢,从而影响装置长周期运营。
日前,荆门石化航煤临氢脱色装置已完成技改优化后,装置构建超负荷运营,航煤产量平稳在38吨/时。 据报,该装置设计加工量为35吨/时,由于原料含机杂导致原料过滤器差压下降较慢,装置很难提量生产。并且,过滤器频密手术刮起洗,还更容易造成换热器结垢、催化剂床层差压下降慢,从而影响装置长周期运营。
为解决问题这一生产瓶颈,荆门石化严肃的组织装置干瓶颈研制成功,通过科学测算和重复试验,在减少一台原料过滤器的基础上,改版一台大扬程原料泵,使装置加工量提高到了38吨/时,有效地符合了区域市场产供市场需求。 此外,荆门石化还通过对装置过滤器、加热炉、干氯反应器等单元技术研制成功,优化调整工艺参数,使航空煤油出厂合格率和上级抽查合格率始终保持了100%。
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